防爆認證
更新時間：2018-05-29 10:09:21
本安防爆產品送檢的說明（依據標準：GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》
GB3836.4-2010《爆炸性環境 第4部分：由本質安全型“i”保護的設備》）
1防爆產品檢驗認證申請書（見防爆產品檢驗認證申請書）
2產品標準或技術條件（文件號）
（注：電氣參數中應注明最大輸入參數：Ui 、Ii 、Ci、Li、Pi、發射功率等）
3產品使用說明書
注：1)產品最大輸入參數：Ui 、Ii 、Ci、Li、Pi等。
2)本安產品應有與安全柵的連線圖和安裝區域并注明安全柵的型號或防爆參數:Um、Uo、Io、Co、Lo、Po。
3)電池供電的產品應有相關的注意事項和警告。4絕緣材料的外殼防靜電的注意事項和警告。
4防爆設計書
簡述電路工作原理，主要說明采取哪些防爆措施限制電路能量，以達到本安防爆的要求。
5主要產品圖紙： (所有圖紙需加標題欄—含圖紙名稱/圖號/簽字/日期/更改日期/版次號等)
5.1總裝配圖：
5.1.1包括產品組成 / 外形結構 / 材質（注：ia等級鋁、鎂、鈦和鋯按質量百分比的總含量不應超過10%）
塑料材質說明表面積大小及表面絕緣電阻<1GΩ) / 尺寸 / 銘牌位置 / 電纜型號規格及長度 / 接地情況等。
5.1.2若系列產品，應詳細說明各型號產品之間的差異，以及對防爆性能的影響并附相關圖紙。
5.1.3若復合型產品中含其他防爆型式，應附其相應圖紙。
若系統中有已取證的防爆部件，應標注型號名稱/防爆標志和防爆合格證號，并附防爆證號復印件。
5.1.4圖中應說明產品執行標準/安全區與非安全區的劃分等。
5.2電路接線框圖：應標注各線路板上的接線端子、插接件代號、并說明對外連接的去向。
5.3電路原理圖：與本安有關的保護電路應用虛線框明確表示,并說明是否澆封，未經認證機構批準不允許改動。
5.4印刷線路板圖：須標注印制板厚 / 印制線厚 / 印制線寬 / 板線間距(對應不同電壓的最小間距)；
說明內部導線的線經/本安接線端子之間、與地的間距/本安與非本安接線端子之間、與地的間距；
絕緣材料的相比漏電起痕指數CTI的值(U<10V不需要)。例如：印刷線路板材質為環氧玻璃布板：CTI≥175。
5.5元器件布置圖：注明安裝調試完后涂絕緣清漆的材料、工藝及涂敷次數。
5.6元器件材料表：代號/名稱/型號規格/熱阻(K/W)/數量/備注(與本安有關的元器件額定值應注明誤差、關鍵部件注明制造廠、 電池和電池組注明型號、電池結構，例如密封式或閥控式結構)。
5.7變壓器、電感線圈圖：（8.1.3）變壓器的結構/浸漬或澆封/耐熱等級（GB/T11021）/（8.1.4）本安繞組與其它繞組的耐壓等級/安裝后的電氣間隙/線圈匝數/線徑/絕緣材料/尺寸//電感量及直流最小電阻等制作工藝。
5.8封裝圖(例如：安全柵、電池等)：
注明被封裝電路、澆封劑型號、顏色、制造廠、澆封劑溫度、混合和澆封厚度(>1mm)和封裝工藝。
5.9銘牌圖：主要包括 型號名稱 / 防爆標志 / 防爆證號 / 環境溫度 / 產品編號或生產日期 / 生產廠家等,
并注明銘牌尺寸、材質、厚度及固定方法。(根據需要加警告用語，例如：嚴禁在爆炸危險場所充電!)
6送檢樣機（提供開啟樣機的特殊工具）
6.1同一認證單元中選擇電路和機械結構具有代表性的產品進行送樣。當產品型號、規格范圍較大時，可選擇多個型號、規格進行送樣檢測。
6.2提交樣品的數量應符合型式檢驗標準規定的要求。一般情況下，整機產品的送樣量為一件；塑料外殼材質送樣量為兩件。
6.3送檢樣品應能打開，檢查其電路與圖紙的一致性。對于澆封器件，需要送澆封和不澆封的樣品。
6.4安全柵需要送澆封和不澆封的樣品，并送安全柵中不同型號的熔斷器和穩壓二極管各10個。
6.5電池組件
6.5.1 需送檢10組電池組件。
6.5.2 電池生產廠家的規格書和檢驗報告，包括電池結構、電池短路溫度、短路不爆炸、電解液不泄漏等內容。
6.5.3應提供符合防爆要求電池保護電路的全部圖紙和參數。
6.6 因渦街流量計做“裝有壓電器件的沖擊試驗”，應送檢大口徑樣品。
7上述資料一式兩份(均須每頁加蓋單位公章)；另附下列資料各一份：
企業營業執照復印件 /質量保證聲明 / 產品型式檢驗報告 / 發射功率檢驗報告